Un climat de travail agréable permettant de développer et de concrétiser de bonnes idées est un véritable plaisir et contribue simultanément au succès de l'entreprise.
Grâce à nos innovations, nous développons de nouvelles offres de prestations, améliorons les processus opérationnels, le flux d’information numérique et le service axé sur le client. WESSLING accorde depuis toujours une grande importance à l’esprit d’innovation - et prime les meilleures idées soumises par les collaborateurs en décernant chaque année le WESSLING Innovation Award (prix de l'innovation).
WESSLING Innovation Award - les lauréats
L’innovation était omniprésente lors de la remise du Prix de l’innovation WESSLING 2020, doté d’un montant de 10 000€. En plus des idées récompensées, toute la cérémonie fut innovante. L'événement a reflété la conviction que, dans les périodes difficiles, nous devons repenser nos façons de travailler.
Péter LOVÁSZI du site de WESSLING à Budapest a convaincu le jury par une innovation améliorant les procédés au sein du laboratoire. Une nouvelle façon de rincer les flacons lui permet de réduire la quantité de solvant émis dans l’air lors du nettoyage. Ce faisant il améliore la qualité de l’air dans le laboratoire tout en réduisant le temps de nettoyage et les coûts engendrés.
Un autre prix est décerné à Dr Judith SCHARTE d’Altenberge, où se trouve le siège de WESSLING Allemagne, et à Dr Adrienn MICSINAI de WESSLING Budapest. Au cours de leur coopération internationale, elles ont développé une nouvelle méthode analytique permettant de détecter des virus sur les surfaces, dans les aliments et des échantillons environnementaux. Cette méthode permet à WESSLING d’accompagner ses clients dans l’évaluation de l'efficacité des mesures d'hygiène, notamment dans les écoles ou les abattoirs. La rapide identification des risques potentiels aide les clients à prévenir la propagation des virus.
Gábor BORDÓS, également employé de WESSLING Hongrie, a reçu le prix pour avoir validé un système d'échantillonnage de microplastiques. Cette méthode peut être utilisée pour déterminer plus précisément la profondeur d'échantillonnage idéale dans l'eau. Ces informations permettent d’obtenir des valeurs exactes sur la concentration de microplastiques lors de l’analyse. Avec cette innovation, WESSLING répond aux demandes croissantes en analyse et en échantillonnages de microplastiques dans les eaux.
"Une innovation est bien plus qu'une bonne idée", souligne Julia Wessling, actionnaire et responsable de l'innovation chez WESSLING. Dans la sélection des idées primées, une grande importance est attachée à la façon dont l’innovation, qu'elle soit technique ou organisationnelle, est concrètement mise en oeuvre dans l’entreprise. Ceci est rendu possible en répondant aux besoins des clients et en reconnaissant les tendances en temps utile, un processus continu important afin de mener une entreprise vers un avenir sain et pérenne. Cet esprit d'innovation est fermement ancré dans la culture d'entreprise de WESSLING qui encourage cette démarche par l’existence de divers processus internes, dont un système de gestion de l'innovation. "Nous accompagnons des partenaires issus de secteurs très divers et nous sommes réputés pour trouver des solutions en apportant des réponses souples et innovantes à de problématiques émergentes. C’est pour cela que nous accordons une grande importance à l’encouragement de l’innovation au sein de notre entreprise", déclare Julia Wessling.
WESSLING Innovation Award - les lauréats
Les lauréats du grand prix de l'innovation du groupe WESSLING ont été annoncés : pour la douzième fois déjà, la société d'analyse a récompensé ses collaborateurs ayant proposé des idées innovantes. Cette fois, quatre idées venues de France et d’Allemagne ont convaincu le jury du prix de l’innovation WESSLING, doté de 10 000 euros.
Le prix très convoité a été attribué à la chimiste Siema Lange et au technicien de laboratoire, Jonas Holtgreve pour leurs travaux exceptionnels dans le domaine de la détection de microplastiques dus à l’abrasion de pneumatiques. Cette innovation a vu le jour dans le cadre du projet de recherche allemand “Reifenabrieb in der Umwelt” (RAU) soit un projet dédié à l’abrasion des pneumatiques dans l'environnement. Cette innovation conforte l’expertise de WESSLING en matière d’analyses de microplastiques.
Le chimiste André Schmitz a mis au point de nouvelles méthodes de mesure en laboratoire des émissions d’imprimantes 3D. Pour ce travail investi, il a été récompensé par le prix de l'innovation WESSLING. L’entreprise familiale est ainsi l'un des rares laboratoires traitant ce sujet. Sur la base de ces résultats, les clients reçoivent des conseils complets et peuvent ainsi optimiser davantage les imprimantes 3D pour les entreprises et les consommateurs.
Avec ses collègues Rolf Bögeholz, Steffen Sommer et Holger Weingärtner du secteur de l'ingénierie et des services de conseil, André Schmitz est également impliqué dans une autre innovation orientée client. En utilisant la technique de conception 3D pour l’impression 3D de modèles de terrain, les défis potentiels des terrains à bâtir et les coûts qui en résultent pour le client peuvent être mieux anticipés et visualisés à l’avance. Anna Weßling, associée gérante du groupe WESSLING, affirme avec enthousiasme : "C’est un grand plaisir pour moi que cette innovation soit le fruit d’une coopération de collaborateurs issus de différents services. Ce travail illustre parfaitement le fait que nous mettons nos clients au centre de nos activités, car ils peuvent utiliser notre innovation pour ensuite convaincre leurs propres clients."
Une autre idée a été récompensée lors de la cérémonie à Budapest : l’innovation des collaborateurs de WESSLING France sur le site de Lyon profite à la fois aux laborantins et aux clients. Francis Bourdon, Fabienne Loisel, Sabrina Slimani et Audrey Goutagnieux ont conçu un nouveau système de filtration pour les lixiviations. Pour ce faire elles ont fait fabriquer de nouveaux entonnoirs et Francis Bourdon a construit un support pour ces derniers. Cette innovation accélère considérablement le temps de préparation des échantillons et facilite le travail en laboratoire.
Les gagnants ont également célébré leur inventivité en visitant la ville de Budapest : ils ont pu profiter d’un concert d’orgue privé dans la magnifique basilique Saint-Étienne de Pest, et ont eu droit à une dégustation au Musée du chocolat.
WESSLING Innovation Award - les lauréats
Plus rapide, plus précis, plus sûr — le jury des WESSLING Innovation Awards 2018 a été conquis par un nouveau processus de détection des légionelles, qui ne nécessite que quelques heures. L’entreprise internationale d’analyse et d’expertise a récompensé les quatre meilleures innovations avec un prix d’un montant total de 10 000 €, lors d’une cérémonie dynamique organisée cette année au musée LWL, qui est consacré à l’art et à la culture.
« Dernièrement, j’ai entendu dire que les entreprises allemandes étaient à court d’idées. Cette tendance ne s’applique pas à WESSLING », explique Florian Weßling, associé-gérant. L’esprit d’innovation occupe une place importante dans l’entreprise et, d’après M. Weßling, « les bonnes idées ne dépendent pas toujours du budget. Ce sont souvent les petites améliorations qui apportent des avantages décisifs pour nos clients et nos services. »
Les hiérarchies plates, les canaux de communication directs et l’étroite collaboration interdisciplinaire permettent à l’entreprise de renforcer ce climat d’innovation. « Notre moteur, c’est la culture de l’innovation, vécue au quotidien. Elle est primordiale pour que nous puissions rester actifs à l’avenir », continue Florian Weßling. En effet, nombreuses sont les visions d’hier qui font aujourd’hui déjà partie de notre quotidien, et qui seront peut-être dépassées demain. Les lauréats ont convaincu le jury grâce à des innovations dans le domaine de la sécurité alimentaire, de l’environnement et de la numérisation.
Originaire de Poznań, Marian Górowiec a développé un outil important pour le contrôle des denrées alimentaires : son nouveau calculateur permet de déterminer la dose aiguë de référence (DARf), c’est-à-dire la quantité maximale admissible de restes de pesticides dans les aliments, et ce en seulement 30 minutes, soit trois fois plus rapidement. Les clients de l’industrie agroalimentaire font régulièrement tester cette valeur par les laboratoires WESSLING, afin de remplir les exigences des stricts contrôles de protection des consommateurs.
L’innovation de Dagmar Braeker, de Marius Kerkhoff et du Dr Judith Scharte, tous trois originaires de Münster, a permis à l’entreprise d’être la première à commercialiser un nouveau processus de détection des légionelles. Il est avant tout utile pour les clients qui ont dû assainir ou utiliser des biocides pour combattre les bactéries dues à l’apparition de légionelles (par exemple dans des unités de refroidissement). Grâce au nouveau processus, ils peuvent déjà savoir si les mesures ont été efficaces dans un délai de quelques heures après l’arrivée des échantillons au laboratoire. Avant, il fallait attendre plusieurs jours.
Adrienn Tolokán, a reçu le WESSLING Innovation Award 2018 pour la campagne anti-plastique qu’elle a menée dans les écoles maternelles et primaires. Elle a lancé le débat sur la protection de l’environnement et la durabilité grâce à un concours de dessins, à des actions de collecte de déchets le long des fleuves et à des petits films — les parents et les professeurs étaient également impliqués.
Aujourd’hui, les microplastiques font partie des thèmes importants pour les experts WESSLING. Ils mettent leur savoir-faire au service de différents projets de recherche européens.
Krisztián Somogyi a développé une nouvelle interface numérique entre le client et le laboratoire, dans le cadre de « l’Internet des objets ». La surveillance en ligne infaillible effectuée par l’appareil de mesure est sans conteste un avantage pour l’assurance-qualité.
WESSLING Innovation Award - les lauréats
« Les innovations les meilleures et les plus durables sont celles qui traduisent la volonté de l’entreprise de mettre tous ses processus à l’épreuve », affirme Florian Weßling, Managing Shareholder de la société WESSLING.
« Notre entreprise est une entreprise apprenante dont le personnel est mû par la volonté d’améliorer nos processus, nos produits et nos services » ajoute le Dr Erwin Weßling, fondateur du groupe familial, au sujet des ressorts des innovations qui voient le jour chez WESSLING. « Chacun de nos collaborateurs se conçoit comme un dénicheur de solutions et, de ce fait, ne perd jamais de vue les besoins de nos clients. C’est ainsi qu’ils apportent une contribution décisive à notre réussite. » Par ailleurs, pour renforcer sa capacité d’innovation, la société noue des partenariats avec des universités et des centres de formation technico-professionnelle, participe à des projets de recherche-développement et collabore avec le DIN (l’institut allemand de normalisation) et des comités techniques.
Cette culture de l’innovation vient de se manifester, pour la dixième fois, sous la forme du prix de l’innovation WESSLING qui a été décerné à des salariés de France, de Hongrie et d’Allemagne au cours d’une cérémonie organisée à Cracovie, en Pologne. Qui plus est, l’événement s’est déroulé dans un lieu de grande valeur symbolique : le Collegium Maius de l’université Jagellonne. Deuxième université la plus ancienne d’Europe centrale – elle fut fondée en 1364 –, celle-ci est spécialisée dans les sciences de la nature. Une trentaine d’idées avaient été soumises par des équipes ou des collaborateurs individuels dans l’espoir de remporter le prix, qui s’élève à 10 000 euros. « Nos collaborateurs exercent au total 40 métiers différents, et la moitié d’entre eux sont des scientifiques ou des ingénieurs. De ce fait, beaucoup des soumissions sont issues de groupes interdisciplinaires », explique Diana Weßling, porte-parole de l’actionnariat familial. « C’est cela qui nous permet encore et toujours de sortir des sentiers battus, ce qui change tout. »
L’une des équipes lauréates offre une bonne illustration de cette tendance. Natalie Ganzauer, responsable Qualité, et Brian Patrick Morrison et Julius Pollhäne, techniciens de laboratoire, tous les trois employés au site WESSLING de Berlin, avaient mis au point ensemble une méthode plus efficace d’analyse des aliments destinés à la consommation tant humaine qu’animale. En effet, ceux-ci sont testés pour plusieurs centaines de contaminants dont certains peuvent être des pesticides très instables. L’équipe de laboratoire a donc pour tâche de refroidir et de réduire en poudre les matières de départ afin d’obtenir un échantillon homogène qui permettra par la suite de rendre un résultat représentatif et précis. Jusqu’à présent, les laboratoires utilisaient de la glace carbonique solide, qui fait baisser la température des aliments à – 78 °C. Mais, dans sa recherche d’autres solutions, l’équipe de Berlin a essayé l’azote liquide, qui, par le procédé dit de givrage cryogénique, permet de descendre jusqu’à des températures de – 196 °C. C’est ainsi que, pour la première fois, on peut désormais identifier plus rapidement et de façon plus précise les dithiocarbamates, qui sont des pesticides particulièrement instables préparés à base de sulfure de carbone. Ce procédé se révèle si innovant que la société met tout en œuvre pour l’intégrer aux documents d’orientation de la Commission européenne sur les résidus des pesticides dans l’alimentation humaine et animale.
Le Dr József Horgos, autre lauréat 2017, s’est penché, quant à lui, sur un tout autre problème. En tant que « personne habilitée », il est responsable d’une tâche bien particulière au site hongrois de la société. Chaque fois que WESSLING analyse et homologue un produit pharmaceutique pour un laboratoire qui cherche à obtenir une autorisation de mise sur le marché, il faut entreposer les échantillons de référence, en conformité avec les normes professionnelles, pendant une période pouvant aller jusqu’à un an après leur date de péremption. Sur une durée moyenne de trois à six ans, le Dr Horgos doit s’assurer que les médicaments peuvent être de nouveau analysés à tout moment, par exemple à la suite d’une réclamation. Or, jusqu’à présent, le pharmacien du laboratoire de Budapest n’avait de la place que pour 200 échantillons, ce qui était largement insuffisant. Le Dr Horgos a donc réussi à mettre au point une armoire sécurisée dont plusieurs peuvent être empilées sur une palette et conservées dans un entrepôt à haut rayonnage géré par une société de services. Résultat : cette innovation permet de stocker environ 112 000 échantillons disposés sur 2 000 palettes. En outre, l’entrepôt de la société de services satisfait à l’ensemble des exigences GMP en matière de température et d’humidité et l’accès est réservé au personnel autorisé. Enfin et surtout, ce nouveau procédé conduit à une réduction des frais de stockage qui profite également aux clients de WESSLING.
Chez WESSLING France, Paul-Louis Curtaud, responsable du Service informatique, et Maxime Lerbret, analyste programmeur, ont mis leurs connaissances au service de l’optimisation des tests en chambre d’essai destinés à mesurer les émissions provenant des matériaux de construction dans l’air intérieur. Ces tests sont réalisés dans une cinquantaine de chambres qui doivent maintenir des conditions atmosphériques bien définies pendant 28 jours, 24 heures sur 24. Ils ont en effet mis en œuvre un système de monitoring virtuel et distant, en connectant les sondes USB sur un appareil permettant de récupérer le flux d’information via le réseau local ou distant. Seulement 2 machines virtuelles accessibles depuis n’importe quel ordinateur de la société sont utilisées pour monitorer en direct les analyses réalisées via ces mêmes sondes. Eliminant ainsi les contraintes d’espace et de coûts liés aux nombreux ordinateurs requis dans le laboratoire. Ce système présente aussi l’avantage d’améliorer la sécurité des données, puisque même si l’une des machines virtuelles est endommagée, toute perte de données est exclue. Sécurité améliorée d’une part, mais également qualité et traçabilité, par le biais d’une sauvegarde effectuée en continu grâce au développement d’une routine spécifique.
WESSLING exerce un métier souvent complexe et parfois difficile à expliquer aux autres. Les spécialistes de la société qui ont à présenter leurs travaux à l’académie WESSLING ou lors de manifestations organisées à l’extérieur doivent souvent fournir une grande quantité de détails. Le Dr Peter Andersch, responsable technique des laboratoires du site de Münster, a trouvé un moyen de mettre des problématiques scientifiques à la portée de tous. Lorsqu’il fait un exposé technique sur des thèmes aussi complexes que les interactions physiques et chimiques, par exemple, il aborde le sujet de manière amusante et compréhensible en comparant produits génériques et médicaments originaux à l’aide de l’« AnalyTigre », sorte de dispositif didactique souple qui permet de rendre sa présentation plus vivante et plus facile à comprendre. Le Dr Andersch a été salué et distingué pour cette approche novatrice.
Depuis la fondation de WESSLING, nous assistons nos partenaires dans leur réussite sur le marché grâce à notre force d’innovation. Forts de notre culture de l’innovation, vécue au quotidien, nous sommes prêts à affronter l’avenir.
Nos relations étroites avec nos clients sont également une source d’inspiration et nous incitent à innover. Nos collaborateurs soumettent chaque année de nombreuses idées et propositions sur la manière dont nous pouvons améliorer ensemble nos prestations, nos produits et notre travail en équipe. Un jury sélectionne ensuite les meilleures idées pour le WESSLING Innovation Award doté d’un montant total de 10 000 euros.
Cependant, les délais de nos laboratoires partenaires et des transporteurs peuvent changer, informez-vous ici.